我们超高精度的注塑技术能给您带来更具有竞争力的优势。
Nichiei的优势在于在工业中可用开模注塑的方式加工超高精度的工程塑料或超级工程塑料零件，以此来帮助工业级客户开发高附加价值的产品。
用塑料代替金属的优点：
低成本
重量轻
高性能（耐热、耐磨、易滑动特性）
在企业内从试生产到开模注塑，我们有一套完整的解决方案来满足您的特殊需求。
冲模/开模技术
我们在设计和制造高精度注塑产品的模具方面有着非常丰富的经验和独特的技术。我们凭借专注于高精密注塑模具的制造技术，开发了一套最完美的流程方案。
工业领域
我们在许多工业领域都已经有了成功的案例，比如：汽车、办公自动化、航空、光学期间、制药医疗和通讯设备等各种领域。如果您公司正在考虑开发高性能塑料制品的话，请随时联系我们。
注塑技术
我们的注塑技术基于JIS 1级和JGMA 0级进行批量生产的。我们在超级工程塑料上的精密加工技术可为您的加工流程增加更高的附加价值。
材料领域
我们在选择材料和瞅准合格的规格上提供了全方位的支持。
高性能工程塑料
PI，PEEk，PES，PPS，PAI等等。
通用工程塑料
POM，PET，PBT，PC，LCP，PA等等。
我们独创的注塑技术能满足新材料和复合材料的不同需求。
作为超精密注塑领域的专家，我们向高难度加工发起挑战。
1. 我们可以将塑料轴承内外直径公差0.005内
早期阶段，有个客户在制造业中使用切削加工来满足高精度的规格，后来他们使用湿磨处理，然而都难以满足他们的要求。当我们收到他们的需求，并且要求我们用注塑加工以提高产量，降低成本。结晶型塑料材料有个特点，在注塑完成后马上会有收缩的现象产生。考虑到产品的性能，如果材料在注塑过程中出现收缩现象，被会被视为废品。为了解决这个问题，客户和我们一起制造了测量设备专用于测量同一台机台上的产品公差，并且观察公差在注塑后1一个月、3个月、半年和一年内的变化。经过我们的确认，没有尺寸上的变化后，我们开始了批量生产。考虑到产能, 每个模具可以同时生产4个零件，并且公差在2u~3u内，最大满足了客户300,000片/每个月的轴承产能要求。
用途：办公设备用轴承/材料：POM/模具：4个腔体/研发目的：新型产品
2. 我们可以将非常厚的轴承的同轴度公差控制在0.01内
有位客户一开始在量产的时候用机械加工的工艺来满足精度要求，但这个过程很费时，费钱，还有质量上的问题。我们了解了他们的问题后推荐了注塑工艺。如果壁厚很大，注塑产品很容易因为注塑过程中的收缩问题，而导致失败。而且此类问题一直到最后的尺寸检查时才能被发现。事实上将此类注塑件的精度控制在0.01内是极难处理的。幸运的是我们解决了所有的问题，并且批量制造了合格的产品。
用途：办公用品的轴承部分/材料：POM/模具：1个腔体/研发目的：替换机加工产品
3. 我们可以将塑料轴承的圆度控制在0.002以内，将外径公差范围控制在0.008以内
客户想要注塑高精度、圆度在0.002以及外径公差0.008.我们提供了独创的注塑方案同时满足了功能上以及规格上的要求，并且批量制造出注塑产品满足了客户的需求。
用途：办公用品的轴承部分/材料：晶体聚合物/模具：4个腔体/研发目的：新型产品（试生产）
4. JGMA GRADE 0植入式齿轮
客户开发了一种中心植入式的齿轮使他们的办公自动化产品更加安静。对一个齿轮来说轴承和卡齿同轴度是关键。成功植入的关键是插件与磨具之间要有固定的空隙。（然而，插件没有完全植入空隙中会引起同轴度的损失。困难点就在这样的条件下JGMA GRADE 0是无法实现的。）我们已经发明了专利，一种全新的模具方法来实现这种植入式齿轮的方法，并保持高精度。
用途：办公自动化设备的齿轮/材料：POM，弹性材料/模具：4个腔体/研发目的：使产品更安静
5. 超小的螺丝
我们制作这种产品是为了取代极小的金属螺丝。螺丝太小了所以用普通工程塑料的话螺纹强度无法满足要求。因此，我们用PEEK来加工螺丝，或者其他超级工程塑料。
材料：PEEK等/模具：1个腔体/研发目的：试生产
6. 超小模块齿轮
一位手机制造商需要一个超小的齿轮模块。由于卡齿太小并且扭矩给定，普通的工程塑料不适用。基于我们在工程塑料行业中超过20年的经验，我们选择并推荐了合适的材料以达到客户所需的目的与适用条件。由于这是极小的零件，所以注塑口与顶针的方法需要非常特殊的知识。
用途：手机相关的齿轮/材料：PEEK/模具：1个腔体/研发目的：新产品开发
7. 内径0.5和长为72mm的管材
客户需要一个感觉的管材，内径0.5，长72mm，底端是漏斗形的。由于另一端不允许有毛刺，客户无法用挤压和切割。我们被要去尝试用注塑的方法。由于注塑的压力很大，我们要保持pin0.5笔直，对我们来说在注塑的时候是及其难的。而且72mm长对于注塑来说也是不可能的。经过尝试和错误，我们最终完成了注塑件和精度上的合格。
用途：制药用的试生产，Material：PES，磨具，1块，研发目的：新型发展
8. 超小的医疗配件
医疗设备通常用一个磨具来制造。然而，由于零件是直接和患者的身体内部直接接触的，如果用金属的会很疼。如果金属被塑料替换，患者身上的复旦会大大的降低。这个产品及其小和细的成型品，壁厚上也有很大的不同，从0.07到3mm。因此，塑造这样的形状就非常难。
由于在使用的时候内部的压力会引起裂缝，所以需要压力很小的成型品
用途：制药相关的零件，材料：PPSU，模具：一块，研发目的：新型发展
9. 不同的高性能工程塑料零件
Nichiei在高性能工程塑料模型技术和制造不同的产品上有着大约20年的经验。尤其是，我们已经制造了很多精密的用高性能工程塑料加工的模制品，材料有：PEEK，PI，PAI，PBI，他们都需要很困难的成型方法。我们的模制品被用在轴承护圈，摆线泵，无尘室里的材料处理部分，以及其他需要满足够硬、耐热、易滑动的零件。由于高性能工程塑料材料能替换金属零件，希望他们能被用在不同的环保设备里面。
用途：非常广泛的用途，材料：PEEK，PI，PAI，PBI
